Daardoor gaat de bevestiging niet meer draaien, het mes blijft stabiel zitten. Het proces wordt beheerst. Dit schrijft Atlas Copco in een persbericht. In december, midden in de winter, begint voor de productie van grasmaaiers het hoogseizoen. Ongeveer tweehonderd medewerkers van Viking GmbH zorgen in de fabriek in Langkampfen in twee ploegen voor montage van de grasmaaiers uit Oostenrijk. Tussen de gereedschappen op de productielijnen bevinden zich tegenwoordig vier Pulsor moeraanzetters van Atlas Copco Tools. Hiermee kan Viking een lastige bevestiging van de zogenaamde meskoppeling toch goed monteren. De meskoppeling schakelt het mes veilig uit als het bijbehorende hendel wordt losgelaten. Als bijvoorbeeld de opvangbak voor het gras wordt geleegd, wordt het mes stilgezet en draait de motor door. Zodra de geleegde bak weer op de maaier is teruggezet, kan met het inschakelhendel het mes weer in beweging worden gezet. De motor hoeft niet meer uit- en aangezet te worden om de opvangbak te legen. Vroeger was het uitkijken voor de vingers met die draaiende messen, maar bij de moderne Viking-maaiers zijn de vingers, bij normaal gebruik van de maaier, veilig.
De montage van de meskoppelingen is nog wel gevaarlijk. Deze moeten namelijk op de uitgaande as van de maaiermotor worden geschroefd, en deze as heeft maar één centrale draadgang. De koppeling kan door de constructie maar door een enkele schroefverbinding worden bevestigd. “Daarom hebben wij 100 procent garantie nodig dat deze voor ons veiligheidskritische verbinding correct wordt aangedraaid”, zegt Martin Kohler, groepsleider Montageplanning/onderhoud bij Viking. ‘Correct’ betekent voor de hier gebruikte DIN 938 bouten een aandraaimoment van 62,5 Newtonmeter (Nm) met een maximale tolerantie van ± 2,5 Nm. “Dat kunnen andere moeraanzetters ook wel”, legt de techneut Kohler uit, “maar niet zo snel als een Pulsor.” Die hoge schroefsnelheid is bepalend voor de juiste bevestiging van de meskoppeling.
Pogingen met moeraanzetters met grote vermogens lieten zien dat de motoras bij toenemende momentopbouw ging meedraaien; er konden geen betrouwbare indraaimomenten worden bereikt. Verder kostte het te veel moeite om de motorassen in de serieproductie vast te klemmen. Het nadraaien van de verbinding met een momentsleutel was daarom ook geen definitieve oplossing. Maar omdat niet kan worden voorkomen dat de motoras meedraait, ging men in Langkampfen over op pulsmoeraanzetters. Hun pulserende werkwijze en extreem snelle momentopbouw hebben de verbinding snel onder controle. Met een toerental tot 8500 tpm trekken de Pulsor moeraanzetters veel sneller aan dan de moeraanzetters die alleen draaien. Zodra de gebruiker de motoras met de hand tegen de verdichting heeft gedraaid (hier oefent de krukas van de motor de grootste weerstand uit) “monteert de Pulsor zo snel, dat de as niet kan meedraaien”, meldt Martin Kohler. De bevestiging kan niet meer roteren, blijft stabiel en het totale proces verloopt gecontroleerd.

Meer informatie: www.atlascopco.com

Download: [ voor geregistreerden ]